8月14日，辽宁省场景项目发布会在沈阳召开，集中发布全省首批20个示范场景项目。其中，沈阳化工大学独占2席。

场景，是落地应用的实景空间。场景项目，其核心是推动各类创新成果在真实世界完成系统验证与产业化应用，把创新成果真正转化为现实生产力。本次发布的20个场景项目，每一个项目精准匹配了一项核心技术，一处真实的应用赛道，还有一家负责落地实施的市场主体。沈阳化工大学“绿电消纳融合菱镁行业柔性煅烧技术应用场景项目”和“精细化学品生产本质安全与数字孪生系统场景项目”2个项目成功入选并作成果推介，充分体现了学校在服务国家战略、赋能地方产业绿色转型与本质安全升级方面的科创实力。

发布会后，省委常委、副省长张立林莅临我校应用场景项目展区视察指导。他听取了我校项目的介绍，深入了解了项目核心场景能力及后续对接需求，对项目的技术创新性、工程建设规划及推广应用价值给予了充分肯定。

“绿电消纳融合菱镁行业柔性煅烧技术应用场景项目”由我校许光文教授牵头，联合华宇电力集团共同研究。项目以我校“菱镁矿分级煅烧制备宽域活性氧化镁”工艺为核心，深度融合高比例绿电开发智能柔性生产系统，打造“能源—工艺—产品”全链条协同的绿色转型标杆。项目拟在海城、大石桥建设2套年产20万吨级柔性煅烧示范场景，目前已完成工艺包开发与工程化设计，正联合菱镁龙头企业推进落地。该项目以真实场景牵引技术迭代、成果转化和业态升级，不仅直击辽宁3000座落后窑炉淘汰痛点，更可无缝复制至重烧、电熔及石灰石等行业，为全国高温工业绿色升级提供标杆范式。

“精细化学品生产本质安全与数字孪生系统”由我校秦高梧教授牵头，联合辽宁众辉生物科技有限公司共同实施。项目立足辽宁精细化工产业发展实际，瞄准硝化、重氮化、氟化、氯化等18种国家重点监管危险工艺的安全痛点，依托我校自主研发的微化工技术——通过微通道反应器将反应时间压缩至秒级、从物理本征上化解高危工艺安全风险；进一步耦合“机理+数据”双驱动的数字孪生智能管控体系，实现对危险工艺的全流程动态风险管控，打造本征安全、连续高效、绿色低碳的先进制造解决方案。该项目依托阜新氟化工产业园区辽宁众辉公司已建成的多套千吨级微通道连续化生产装置开展系统性验证，将为全国数万家精细化工企业提供可复制、可推广的安全升级路径，为精细化工产业数字化转型贡献“辽宁方案”。

初审初校：刘珊珊

复审复校：田 甜

终审终校：王立刚